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産品詳(xiáng)細
效果圖(tu)
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型号 |
SK-4*2 |
SK-6 |
SKMC1325L |
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工作(zuò)區域 |
1300×2500mm |
1300×2500mm |
1300×2500mm |
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可用(yong)的 |
可用的(de) |
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最(zuì)大行駛速(su)度(X/Y/Z) |
80/50/20 m/min |
80/50/20 m/min |
120/50/20 m/min |
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6kw×4 |
6kw×2 |
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最大主(zhu)軸轉速 |
18000rpm |
18000rpm |
24000rpm |
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立(lì)鑽功率 |
- |
2.2kw |
2.2kw |
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立(li)鑽轉速 |
- |
4000rpm |
4000rpm |
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ATC 容(rong)量 |
16 (12,20 optional) |
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真空泵(beng)功率 |
7.5kw |
7.5kw |
7.5kw |
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250m³/h |
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總功率(lü) |
18kw |
20.2kw |
18kw |
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3800×2200×2000mm |
3800×2200×2000mm |
3800×2200×2000mm |
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重量 |
2100kg |
2100kg |
産品(pin)特性
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全部(bù)采用國際(jì)領先品牌(pai)元器件，台(tái)灣新達控(kong)制系統🏃♂️，日(ri)本安川伺(sì)服電機及(jí)驅動器。
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意大利9KW大(da)功率風冷(leng)主軸可承(cheng)受高速、重(zhòng)載、低噪音(yīn)🙇🏻的特點。
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機(jī)體結構采(cǎi)用厚壁方(fāng)鋼管焊接(jiē)而成，五面(miàn)回火，保證(zheng)機體永不(bu)☀️變形。
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真空(kong)台面，吸附(fu)能力強，可(ke)吸附不同(tong)大小的物(wu)料。
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台灣制(zhì)造的導軌(gui)和滾珠絲(si)杠，精度高(gāo)，使用壽命(mìng)長，穩定性(xìng)好。
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台灣新(xin)達控制系(xi)統，操作簡(jiǎn)單，全面支(zhī)持自動化(hua)生産。
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台灣(wān)行星減速(su)機，體積小(xiǎo)，扭矩大，傳(chuan)動效率高(gāo)，減速範圍(wei)廣。
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智能保(bǎo)護工作台(tai)，可防止誤(wu)操作或軟(ruan)件錯誤造(zao)成的🆚台面(mian)損壞。智能(néng)加工越界(jiè)保護，可防(fáng)止設計布(bù)局超出⭐加(jia)工☁️區域時(shi)發生機械(xie)碰撞。
産品(pin)特點
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控制(zhi)系統
提供(gong)高速、高精(jing)度的插補(bǔ)，滿足高水(shuǐ)平車銑功(gong)能要🌈求； 支(zhi)持Web-Access雲監控(kong)系統，操作(zuò)人員可以(yǐ)随時浏覽(lǎn)典型網頁(ye)，輕松監控(kòng)👌所有💯機器(qì)的信息。
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高(gao)速風冷主(zhǔ)軸
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高速(sù)扭矩
伺服(fu)驅動器和(hé)電機 低噪(zào)音運行，高(gāo)速扭矩。
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導(dao)軌&滑塊性(xìng)能好
導軌(guǐ)&滑塊 防塵(chén)性能好，精(jīng)度高，重載(zǎi)壽命長。
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變(biàn)頻器 多種(zhǒng)控制方式(shi)
變頻器 多(duo)種控制方(fāng)式，低頻轉(zhuǎn)矩輸出大(dà)，動态響應(ying)快，過載🧑🏽🤝🧑🏻能(néng)✨力強，支持(chi)主軸自動(dong)換檔速度(dù)快，操作方(fang)🛀便。
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自動換(huan)鑽
立鑽4+5結(jie)構，根據程(chéng)序設定自(zi)動換鑽
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刀具校(xiao)準器
刀具(ju)校準器 Z 軸(zhóu)的位自動(dòng)設置，以避(bi)免切割/開(kai)槽/鑽孔更(geng)深♻️或更✂️輕(qing)。
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滾筒輸送(sòng)機
滾筒輸(shu)送機 無論(lun)機器是否(fǒu)帶有裝載(zai)功能，它都(dou)可❌以幫🔱助(zhù)工人輕松(song)地将闆子(zi)推入工作(zuo)台。
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定位氣(qì)缸
定位氣(qì)缸 幫助闆(pǎn)卡快速輕(qīng)松定位
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線(xian)性 ATC
線性 ATC 自(zi)動從刀庫(kù)中拾取刀(dao)具。
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盤式ATC
盤(pan)式ATC 12、16、20可選，自(zì)動從刀庫(kù)中取刀。
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升(shēng)降台
自動(dòng)上料 升降(jiang)台上的大(da)闆由機器(qì)的吸盤自(zi)動拉到帶(dai)定位🔞裝置(zhi)的位置進(jin)行加工
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自(zi)動上料
自(zi)動上料 升(sheng)降台上的(de)大闆由機(ji)器的吸盤(pan)自動拉到(dào)帶定⭐位裝(zhuang)置的位置(zhì)進行加工(gōng)
