粗(cū)修刀處有兩(liǎng)個垂直的調(diào)試手柄。外面(mian)的調試手☀️柄(bing)調下刀的加(jia)工量，裏面的(de)調試手柄調(diào)上刀的加工(gong)量。粗修刀處(chù)還有🌂兩個水(shuǐ)平的調試手(shou)柄，上面的調(diào)試手柄調上(shang)粗修刀的進(jin)出量，下面的(de)調試手柄調(diào)下粗修刀的(de)進出量。上、下(xià)粗修刀進出(chū)🌈量調試手🐉柄(bǐng)順時針方向(xiàng)選擇都是退(tuì)刀，反之都是(shi)進刀，如果⭕進(jin)刀太多，易造(zào)成修邊刀與(yu)護㊙️罩發生碰(peng)撞而❌損壞，造(zào)成設備事故(gu)：如果退刀太(tai)多，易造成修(xiū)邊刀不能正(zhèng)常修邊。上、下(xià)壓輪（平輪）的(de)調試力度一(yī)般以壓輪🍓壓(yā)住工件時，用(yòng)手稍微用力(lì)能扳動壓輪(lun)爲宜♻️。壓力通(tong)過擰動彈簧(huang)處的自鎖螺(luo)母來調試，順(shun)👉時針方向🏃‍♂️旋(xuán)轉，壓力加🏃‍♂️大(da)，反之減小。壓(yā)🌍力過大，工件(jian)前端易損壞(huài)，壓🥰力過小，不(bú)能很好的仿(páng)形，修邊的效(xiao)果不好，甚至(zhi)修不了邊。
　　
進(jin)料位置可通(tong)過轉動星形(xíng)手柄調試絲(sī)杆帶動進料(liao)靠✍️闆🌈組件移(yí)動來調試。順(shun)時針方向旋(xuan)轉，進料靠闆(pan)向立柱方向(xiang)移動🌏，反之，向(xiàng)外移動（有預(yu)銑功能的才(cái)能移動，老機(jī)型沒有此項(xiàng)功能）。當靠🐅闆(pǎn)與輸送帶不(bú)平行時，可通(tong)過組件下方(fang)的調節絲杆(gǎn)進行上下、左(zuo)右調試。
　　
壓輪(lun)的高低根據(ju)工件的寬窄(zhai)、長短、厚度和(hé)壓輪磨損的(de)程度，通過壓(ya)輪升降調整(zhěng)杆和數碼表(biao)來調試，一般(bān)以壓輪下表(biao)面低于📧工件(jiàn)上表面3mm左右(you)爲宜（可🌐以通(tōng)過數字表看(kan)）。壓的過松，工(gōng)件在封邊機(ji)上容易位移(yí)，影響🏃封邊的(de)質量；壓的過(guo)緊，壓輪容易(yi)損壞、壓⭐梁和(hé)立柱變📞形較(jiao)大，長時間使(shǐ)用會造成壓(ya)梁和立柱變(biàn)形，影響設備(bei)精度；同時也(yě)🈲會使減速箱(xiang)電機負載較(jiao)大，造☀️成跳閘(zhá)停機，嚴重者(zhě)損壞設備。
　　
膠(jiao)鍋中的膠保(bǎo)持在鍋口1cm以(yi)下，但不能低(dī)于鍋中的兩(liǎng)根加⁉️強筋。塗(tu)膠量應根據(jù)工件的大小(xiao)、寬窄、和厚薄(báo)通過調❤️試手(shǒu)柄來調試所(suǒ)需的膠量。膠(jiāo)鍋的進出可(kě)通過膠鍋後(hòu)面的調試絲(sī)杆來調試，首(shou)先松開鎖緊(jin)螺母，再用平(píng)口改刀順時(shi)針方向旋轉(zhuan)調試絲杆，膠(jiao)鍋向後退，反(fǎn)之，膠鍋向前(qian)進，調好後鎖(suo)緊螺母即📞可(ke)。膠鍋彈力的(de)✍️大小可通過(guo)膠鍋後面鎖(suo)彈簧的螺母(mǔ)來調試♌，順時(shí)針方向旋轉(zhuan)，彈力加大，反(fan)之，彈力減小(xiao)。膠鍋太靠前(qián)，易出現工件(jiàn)撞鍋而損壞(huai)工件和設🙇‍♀️備(bei)；前端無膠或(huo)有膠但粘結(jie)不好；膠鍋太(tài)靠後，易出🐇現(xiàn)整個工件少(shǎo)膠，甚至無膠(jiao)而粘結不好(hao)，造成返修。彈(dan)力太大，易造(zao)成前端有膠(jiāo)但粘結不好(hǎo)而後端正常(cháng)或工件前端(duān)倒角的現象(xiang)，有時也會出(chu)現封好後🔆的(de)工件有💯蜂窩(wo)眼現象。彈力(lì)太小，易出現(xiàn)工件上的膠(jiao)太少，甚至無(wú)膠的現象。回(huí)膠孔應随時(shí)保持暢🐇通，否(fǒu)則工件的下(xia)口會很髒而(er)影響質量✊，同(tong)時，膠也會附(fu)在❤️輸送帶💁和(he)行程開關上(shàng)，造成行程開(kai)關誤動作而(ér)損壞工件和(hé)設備。膠鍋外(wài)部太髒，首先(xiān)影響外觀，若(ruò)膠鍋上部太(tai)髒，又因長期(qī)高溫而🤟形成(chéng)積炭後，造成(chéng)在封工件時(shí)膠鍋不回而(ér)影響封邊質(zhi)量。
　　
側壓輪的(de)進出可通過(guò)側壓輪後方(fang)的星形手柄(bing)來進🎯行調試(shì)，調試時，先松(sōng)開上方垂直(zhí)的緊固杆，再(zài)通過星形手(shou)柄順時針方(fāng)向旋轉——側壓(yā)輪退出；逆時(shi)針方向旋轉(zhuǎn)——側壓輪前進(jin)，一般以🈚在封(feng)工🤟件時側壓(ya)輪後退1-3mm左右(yòu)爲宜，調試好(hǎo)後鎖緊緊固(gu)杆。側壓輪壓(ya)力通過壓力(lì)調🔞試閥來調(diao)試，壓力一般(bān)爲1.5-5bar。壓力過大(da)，易🥰把工件從(cóng)輸送帶上頂(dǐng)移位，工🎯件的(de)前端易出現(xiàn)掉🤟角現象，壓(ya)力過小💛，封出(chu)的邊粘結不(bu)好，造成返工(gong)。壓力的調試(shi)還應根據工(gōng)件的厚薄、長(zhǎng)短、寬窄和封(fēng)邊帶的厚薄(báo)、寬窄來調試(shi)，一般以封出(chu)的工件能🐪達(dá)到質量要求(qiú)即可。壓輪太(tài)靠前，工件前(qián)端也🍉易掉角(jiao)，同🔴時前鋸切(qie)不好，到粗、精(jīng)修💃🏻和刮刀處(chù)，有些地方修(xiū)不好邊。壓輪(lun)太靠後，封出(chu)的邊粘結不(bú)好，邊帶很容(róng)易撕掉，甚至(zhì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工件上沒有(you)封邊帶。